W11-20*2500三辊产品介绍：

       一、机械型三辊，用于将钢板卷成圆筒形。 
       上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蚋杆副、丝杆螺母副传递动力。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。 
       二、对称上调式设计、制造和验收符合以下标准 
       3-1、JB/T8796-1998 精度 
       3-2、JB/T31852-1999 中小型三辊技术条件 
       3-3、JB/DJ0001007 锻压机械通用技术条件 
       3-4、GB-T7120-1997 机械安全技术条件 
       3-5、GB-T3766-2001 液压系统通用技术条件 
       3-6、JB/T5994-1992 装配通用技术条件 
       3-7、GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备通用技术条件 
       3-8、JB9971-1999 三辊噪声限值 
       3-9、JB/IQ400.5 铸件通用技术条件 
       3-10、JB/T5946-1991 涂装通用技术条件 
       3-11、GB16754-1997 机械安全急停设计原则 
       三、主体结构 
       设备主体结构是由上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。 
       3-1、上辊装置及压下装置 
       上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成。 
       上辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285，上辊两端轴承座安置滑动轴承。 
       上辊滑动轴承采用SF-2复合材料。 
       压下装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。蜗轮、螺母材质为锌基合金ZA27；蜗杆材质为45#锻件，调质处理HB245-285。 
       3-2、下辊装置 
       下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。 
       下辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285；下辊齿轮材质为45#钢，调质处理HB245-285，齿面高频淬火处理HRC45-50。 
       下辊滑动轴承采用SF-2复合材料。 
       3-3、主传动装置 
      主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。 
       3-4、翻倒装置 
       翻倒装置由倒头架、插销等组成。 
       3-5、左右侧机架、底座 
       左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。 
       四、电气控制系统 
       设备申控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。电机制正反转由交流接触器控制；强电控制元器件包括断路器、熔断器、接触器、热继电器、按钮、开关、指示灯等。 
       为了保护操作和设备的安全在设备各运动件终端都安有限位开关以及在固定侧机架高有急停按钮。 

       控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯等，以对整机的操作控制及各工作状态控制。

W11-20*2500三辊工作原理：

   W11-20*2500三辊上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该适用于卷板厚度在 50mm以上的大型，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

W11-20*2500三辊保养规程：

   1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
   2、 按规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
   3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
   4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
   5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
   6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
   7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
   8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
   9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
   卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。